Технология за обработка на ламарина

khen огъване, първата стъпка е да се определи режещият инструмент и жлеба, използвани въз основа на размерите и дебелината на материала на чертежа. Избягването на деформация, причинена от сблъсък между продукта и режещия инструмент, е ключът към избора на горната форма (различни модели на горните форми могат да се използват в един и същ продукт), а изборът на долната форма се определя въз основа на дебелината на The ламарина. Следващата стъпка е да се определи реда на огъване. Общото правило за огъване е да започнете отвътре и след това отвън, от малки до големи и от специални до обикновени. За детайли с ръбове, които трябва да бъдат смазани, първо огънете детайла на 30°-40°, и след това използвайте изравняване, за да смажете детайла.

khwhhen riveting, е необходимо да се обмисли да изберете един и същ, но различен форми за височината на болтовете и след това регулирайте налягането на пресата, за да се гарантира, че болтовете са промити с повърхността на детайла, като се избягват болтовете да не се притискат здраво или да се притискат отвъд повърхността на детайла, който може да бъде причиняват детайла да се бракува.

welding включва заваряване с аргунова дъга, заваряване на петна, екранирано заваряване на въглероден диоксид, ръчно заваряване на дъга и др. Бъдете разгледани, за да осигурите точни позиции за заваряване. . В същото време може да се определи позицията на заваряване. По същия начин, при заваряване, предварителното време за натискане, времето за задържане, времето за поддръжка и времето за почивка трябва да се регулират, за да се гарантира, че детайлът може да бъде заварен здраво за заваряване на петна. , което трябва да се третира с плоска мелница. Заваряването на под дъга се използва главно, когато два детайли са големи и трябва да бъдат свързани заедно или при третиране на краищата и ъглите на един детайл, за да се постигне плоска и гладка повърхност на детайла. Топлината, генерирана по време на заваряване с аргон дъга, може лесно да причини деформация на детайла. След заваряване е необходимо да се използва полираща машина и плоска мелница за третиране, особено по отношение на краищата и ъглите.