Bladmetaalverwerkingstechnologie

Wen buigen, is de eerste stap om het snijgereedschap en de groef te bepalen die wordt gebruikt op basis van de afmetingen en materiaaldikte op de tekening. Het vermijden van vervorming veroorzaakt door botsing tussen het product en het snijgereedschap is de sleutel tot het selecteren van de bovenste vorm (verschillende modellen van bovenste mallen kunnen in hetzelfde product worden gebruikt), en de selectie van de onderste vorm wordt bepaald op basis van de dikte van de dikte van de plaat metaal. De volgende stap is om de volgorde van buiging te bepalen. De algemene regel voor het buigen is om van binnenuit te beginnen en vervolgens van buiten, van klein tot groot en van speciaalnaar gewoon. Voor werkstukken met randen die moeten worden verpletterd, buig je eerst het werkstuknaar 30°-40°en gebruik je vervolgens eennivellerende dobbelsteen om het werkstuk te verpletteren. vormen voor de hoogte van de bouten, en pas vervolgens de druk van de pers aan om ervoor te zorgen dat de bouten gelijk zijn met het oppervlak van het werkstuk, waardoor de boutenniet stevig worden gedrukt of buiten het oppervlak van het werkstuk worden gedrukt, ervoor zorgen dat het werkstuk wordt geschrapt. In aanmerking worden genomen om te zorgen voornauwkeurige spotlassingposities.

in bestelling om stevig te lassen, convexe punten worden toegevoegd aan het te lassen werkstuk, waardoor de convexe punten gelijkmatig contact kunnen maken met de platte plaat vóór elektrisch lassen, waardoor consistent verwarming op elk punt wordt gewaarborgd op elk punt . Tegelijkertijd kan de laspositie worden bepaald. Evenzo moeten, wanneer lassen, de pre -druktijd, het vasthouden van tijd, onderhoudstijd en rusttijd worden aangepast om ervoor te zorgen dat het werkstuk stevig wordt gelast. , die moet worden behandeld met een vlakke slijper. Subbooglassen wordt voornamelijk gebruikt wanneer twee werkstukken groot zijn en met elkaar moeten worden verbonden, of bij het behandelen van de randen en hoeken van één werkstuk, om een ​​plat en glad oppervlak van het werkstuk te bereiken. De warmte die wordt gegenereerd tijdens argon -booglassen kan gemakkelijk vervorming van het werkstuk veroorzaken. Na het lassen is hetnoodzakelijk om een ​​polijstmachine en een vlakke slijper te gebruiken voor behandeling, vooral in termen van randen en hoeken.