เทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่น

เมื่อดัดงอขั้นตอนแรกคือการกำหนดเครื่องมือตัดและร่องที่ใช้ตามขนาดและความหนาของวัสดุในการวาด การหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่เกิดจากการชนกันระหว่างผลิตภัณฑ์และเครื่องมือตัดเป็นกุญแจสำคัญในการเลือกแม่พิมพ์ด้านบน (รุ่นที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์ส่วนบนอาจใช้ในผลิตภัณฑ์เดียวกัน) และการเลือกแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่าจะถูกกำหนดขึ้นอยู่กับความหนาของความหนา แผ่นโลหะ. ขั้นตอนต่อไปคือการกำหนดลำดับของการดัด กฎทั่วไปสำหรับการงอคือการเริ่มต้นจากด้านในจากนั้นภายนอกจากขนาดเล็กถึงใหญ่และจากพิเศษเป็นสามัญ สำหรับชิ้นงานที่มีขอบที่ต้องบดให้โค้งงอชิ้นงานแรกถึง 30°-40°จากนั้นใช้การปรับระดับตายเพื่อบดขยี้ชิ้นงาน

เมื่อโลดโผนมันจำเป็นต้องพิจารณาเลือกแบบเดียวกัน แต่แตกต่างกัน แม่พิมพ์สำหรับความสูงของสลักเกลียวจากนั้นปรับความดันของการกดเพื่อให้แน่ใจว่าสลักเกลียวจะล้างด้วยพื้นผิวของชิ้นงานโดยหลีกเลี่ยงสลักเกลียวที่ไม่ถูกกดอย่างแน่นหนาหรือถูกกดออกนอกพื้นผิวของชิ้นงาน ทำให้ชิ้นงานถูกทิ้ง

welding รวมถึงการเชื่อม Argon arc, การเชื่อมแบบสปอต, การเชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์โล่, การเชื่อมอาร์คแบบแมนนวล ฯลฯ ควรพิจารณาตำแหน่งของการเชื่อมชิ้นงานและในการผลิตจำนวนมาก ได้รับการพิจารณาเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งการเชื่อมเฉพาะจุด

in คำสั่งให้เชื่อมอย่างแน่น . ในเวลาเดียวกันสามารถกำหนดตำแหน่งการเชื่อมได้ ในทำนองเดียวกันเมื่อการเชื่อมเวลากดเวลาพักเวลาการบำรุงรักษาและเวลาพักผ่อนควรได้รับการปรับเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานสามารถเชื่อมได้อย่างแน่น ซึ่งจะต้องได้รับการรักษาด้วยเครื่องบดแบน การเชื่อมอาร์คย่อยส่วนใหญ่จะใช้เมื่อชิ้นงานสองชิ้นมีขนาดใหญ่และจำเป็นต้องเชื่อมต่อเข้าด้วยกันหรือเมื่อรักษาขอบและมุมของชิ้นงานชิ้นเดียวเพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบและเรียบของชิ้นงาน ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมอาร์คอาร์คสามารถทำให้เกิดการเสียรูปของชิ้นงานได้อย่างง่ายดาย หลังจากการเชื่อมมีความจำเป็นต้องใช้เครื่องขัดและเครื่องบดแบนสำหรับการรักษาโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของขอบและมุม